切削声响起，灰黑色的铸铁屑从刀尖处卷出，呈暗红色的C形屑，还算正常。
老韩盯着刀尖，手搭在进给倍率旋钮上，准备随时调整。之前用那批国产涂层刀片，切到铸件内部的硬点或砂眼时，经常会出现刺耳的尖啸，然后刃口就可能崩个口子。
一分钟过去了，没事。
三分钟过去了，切削声依旧平稳。
老韩胆子大了点，把进给速度悄悄调到0.2mm/r。切削力明显增大，但刀片扛住了，切屑颜色变成了更明亮的橙红色，说明切削温度在上升，但刀片还没出现异常。
“师父，听着挺稳啊。”徒弟在旁边说。
老韩没吭声，眼睛盯着刀尖。他已经开始相信这片“白板刀”可能有点东西了。
加工到第五分钟，刀尖“砰”一声闷响——切到一个隐藏在铸件皮下的大砂眼！
要是普通涂层刀片，这一下非崩不可。老韩心里一紧，但手上动作没停，继续进给。
刀片只是停顿了不到半秒，就继续切了过去，从砂眼位置带出一团夹杂着砂粒的破碎切屑。他赶紧暂停，把刀台退出来。
几个工人包括刘大勇都围了过来。
老韩拿起放大镜，凑到刀尖前仔细看。
刃口完好。只是在主切削刃靠近刀尖圆弧的地方，多了条比头发丝还细的白线——那是砂粒划过的痕迹，但刃口没有崩缺，没有塌陷。
“我操……”老韩忍不住低声骂了句，但语气是惊讶的。
“怎么样？”刘大勇问。
“没事儿。”老韩放下放大镜，重新把刀台摇回去，“就是划了道印子，没崩。”
他想了想，在操作面板上把转速提到了1500转，进给提到0.25mm/r。
切削声变得更加低沉有力，切屑颜色开始发紫——这意味着切削温度已经很高了。正常情况下，无涂层的刀具这时候该快速磨损了。
又干了十分钟，一个缸盖的端面全部加工完毕。老韩再次退刀检查。
刃口那条白线还在，但没有任何扩展。刀尖圆弧的磨损极其轻微，用指甲刮过去，几乎感觉不到“台阶”。
“老韩，感觉能用多久？”刘大勇也看出门道了，语气认真起来。
“说不好。”老韩盯着刀片，“但肯定比现在用的强。那涂层刀片，干这种烂铸件，一片最多干五六个就废了。
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