李天指着定向凝固车间和材料分析中心说，距离控制在200米内。
那时李天说，送样时间会影响温场判断，目标误差正负零点三摄氏度。
苏明哲当时把那句话当成设计目标，现在才明白，那是单晶叶片的第一道门槛。
他拿出手机，点开李天的对话框，输入了一行，首炉37%，输到末尾又删掉。
等校准完再说。
第一天夜里，温控模块被拆开，加热区的传感器逐一重新标定。
陈宇把第三组传感器接回去，回头看了一眼盒饭，对苏明哲说：“吃口饭。”
苏明哲盯着屏幕，“先把第三组标定跑完。”
第二天上午，第一轮重校完成，固液界面波动降到正负一点二摄氏度。
苏明哲说，“不够。”
陈宇看着正负一点二，“已经降了很多。”
苏明哲看他，“差零点九和差二点七，在一千四百度的固液界面，结果一样，都是杂晶。”
陈宇继续拆第二分区。
第三天凌晨，车间外的工地还亮着探照灯，定向凝固车间里只剩两组人，设备组趴在加热模块前，检测组守着温场采集台。
第六轮标定，波动降到正负零点八摄氏度。
第八轮标定，波动降到正负零点五摄氏度。
陈宇把热水放到苏明哲手边，苏明哲拿起来喝了一口，又把杯子放回控制柜上。
陈宇伸手扶了一下：“差零点二了。”
苏明哲看着曲线，“差零点二和差三摄氏度，在这里都叫差。”
第四天白天，设备组换了加热模块的分区响应参数，传感器采样频率提高，控制柜里加装了补偿单元。
苏明哲拿着首炉金相图站在炉子前，对着那些乱掉的晶界条纹又看了一遍。
他把金相图贴到控制柜侧面，所有人路过都能看到那张37%的报告。
第五天凌晨，第九轮标定开始。
屏幕上的温度曲线从加热段到保温段一路走平，抽拉模拟开启后，固液界面温场波动停在正负零点三摄氏度内。
陈宇和设备组的人也盯着屏幕，等完整模拟跑完，绿色达标框才弹出来。
苏明哲拿起记录笔，在第九轮标定后面写下“达标”。
陈宇长出一口气，“终于达标了。”
苏明哲把笔帽扣上：“第二次拉晶，明天。”
陈宇收拾线缆，回头问：“缺陷率会降吗
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