一点楮绒放好，又随手摸了一点，略惋惜地摇摇头：“这一堆就不行了，泡的时间太短，捶打后不易分散，说明胶质去得不够，泡完的树皮，内皮虽然柔软但未完全拆分，而且，”他转了头看了看林霜，“你忘记放草木灰了吧！”
林霜没想到，这人还真是个行家！她还以为这人是故意捡的话题呢。
因为这两批确实是有很大区别的。
外行看热闹内行看门道，能看出两批之间不一样很简单，但分辨两批之间到底有什么区别，却并不容易！
其中一批，她确实是用来做楮绒，最后填充到冬衣里不假，但是另一批，她是专门做了用来做纸的！
这其中差别还是很大的！
做纸的构树皮需要经过冷水浸泡3-7天软化，浸泡后外面的粗皮就极容易去掉，这时候留下的内皮柔软但不脆，内皮柔软适中，就能经得起捶打，而不会因纤维过韧而难以分散，但也不会因太脆而断裂。
听起来仿佛很简单，但上手操作就不一定了。
经过浸泡的树皮触感偏硬实，外层粗皮脱落处用手揉搓还能感到少量粗糙杂质，会感觉略微涩涩的，偶尔会粘着一些小的纤维絮，沾了水虽没有那么高的粘性了，但是会觉得有特别厚重的感觉。这时候留下的内皮厚度约1-2毫米，捏紧后松开会有轻微的回弹，撕拉时需要用点力，断裂面会比较粗糙，不会有丝缕牵连。
再经过捶打敲散纤维，浸泡、过筛、晾干成纸。
而做冬衣的楮绒因为对纤维的柔软度、分散性要求更高，因此浸泡时间比单纯造纸更长，且脱胶处理更彻底，为了辅助脱胶这一步，古法中通常需要加上草木灰之类的碱性溶液来帮助快速去除胶质。
为了造楮绒的树皮经过处理后，纤维应该是连续的长丝状，可以直接用手跟秀娘劈丝线一样，将纤维劈成长长的有韧性的丝。
触感上来说，这样处理的树皮就会像棉絮，蓬松松软，摸起来也没有明显的颗粒感，留下的内皮则变薄或者近乎半透明了，并且能很容易地团成小球，松开后也能慢慢舒展开，而不是一直因过度粘腻保持成团的状态。
上手搓一搓则十分顺滑细腻，虽然相互缠绕但却不结块。这就是去除胶质的原因了。
并且经过草木灰水浸泡后带有淡淡的草木清香，不但完全不粘手，而且干燥
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